高溫鍛造生產(chǎn)線：安裝在鍛壓機(jī)出料口，檢測(cè)高溫金屬坯料的輸送位置，當(dāng)坯料到達(dá)指定區(qū)域時(shí)，輸出信號(hào)控制傳送帶啟停，防止坯料堆積或錯(cuò)位。

窯爐設(shè)備監(jiān)控：在陶瓷或玻璃窯爐的物料輸送軌道旁，用于計(jì)數(shù)高溫匣缽數(shù)量，配合控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能，同時(shí)監(jiān)測(cè)匣缽是否偏離軌道，避免KA料事故。

熱處理設(shè)備防護(hù)：在淬火槽周邊，檢測(cè)工件吊裝機(jī)構(gòu)的位置，當(dāng)機(jī)構(gòu)靠近槽體時(shí)觸發(fā)報(bào)警，防止因操作失誤導(dǎo)致碰撞，保護(hù)設(shè)備安全。

兩線制接線：將接近開(kāi)關(guān)與負(fù)載（如交流繼電器、接觸器線圈）串聯(lián)接入 220VAC 電源。火線→接近開(kāi)關(guān)一端→負(fù)載一端→負(fù)載另一端→零線。例如控制高溫風(fēng)機(jī)啟停時(shí)，接近開(kāi)關(guān)導(dǎo)通后，繼電器線圈通電吸合，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

三線制接線：棕色線接火線，藍(lán)色線接零線，黑色信號(hào)線接負(fù)載（如 PLC 輸入模塊或中間繼電器）。需注意負(fù)載額定電壓需匹配 220VAC，且信號(hào)線需通過(guò)繼電器轉(zhuǎn)換后接入低壓控制電路，避免高溫環(huán)境下信號(hào)干擾。

安裝位置：與檢測(cè)物體保持 5-20mm 感應(yīng)距離（具體以手冊(cè)為準(zhǔn)），避開(kāi)火焰直射或直接接觸高溫物體，可加裝隔熱擋板（如不銹鋼板）減少熱輻射影響。

緊固要求：采用耐高溫螺栓固定在金屬支架上，支架與設(shè)備本體之間加隔熱墊片（如云母片），防止設(shè)備高溫傳導(dǎo)至開(kāi)關(guān)殼體。

定期檢查：每月清理感應(yīng)頭表面的氧化層或油污，用萬(wàn)用表測(cè)量通斷狀態(tài)，確保在高溫下無(wú)粘連或誤動(dòng)作，導(dǎo)線接頭處需用耐高溫絕緣膠帶包裹，防止老化漏電。

常開(kāi) / 常閉判斷：未檢測(cè)物體時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)輸出端電壓，220V 為常閉（默認(rèn)導(dǎo)通），0V 為常開(kāi)（默認(rèn)斷開(kāi)）；檢測(cè)金屬時(shí)狀態(tài)反轉(zhuǎn)。

靈敏度調(diào)整：部分型號(hào)帶電位器，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)感應(yīng)距離（順時(shí)針調(diào)遠(yuǎn)，逆時(shí)針調(diào)近），在高溫環(huán)境下調(diào)試時(shí)需斷電操作，避免燙傷。